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降膜吸收器、冷凝器
【产品名称】降膜吸收器、冷凝器

    降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置。本设备工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器,因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器。

用  途:主要用于生产盐酸,氢氟酸等,也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。
收剂用量:根据所回收气体的浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,吸收剂用量一般为10-20m3/h,为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水(剂)用量,降低水温,有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20℃。
采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31%盐酸10-20吨。
 
操 作:
   吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。
 
 

用  途:降膜吸收器主要用于生产盐酸,氢氟酸等,也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。
特  点:吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。
工作温度:-5℃~125℃;
工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性;
工作压力:正压:≤0.3MPa 负压:≤0.1MPa
出厂水压试度:0.4MPa(壳程)

注意事项:(1)吸收器上部内有溢流分布装置,安装时保证垂直度,流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。
(2)管道安装应保证气体的通畅。

规格对照表


吸收面积 m2
吸收列管 外形尺寸mm 安装尺寸mm 气体 进口 液体 进口 冷却水 出口 冷却水 进口 尾气 出口 成品 出口
公称 面积 m2 实际 面积 m2 管数 (根) 规格 (mm) ф1 L H H1 ф2 a b c d e f
6 6.02 58 ф20 ×1.7 310 1650 2530 550 545 80 50 40 40 70 70
10 10.15 66 ф20 ×1.7 310 2500 4380 835 545 80 50 40 40 70 70
15 15.14 66 ф20 ×1.7 310 3600 4480 1200 545 100 70 50 50 80 80
15 15.18 104 ф20 ×1.7 400 2500 3380 835 645 100 70 50 50 80 80
20 20.64 132 ф20 ×1.7 400 2500 3380 835 645 100 70 50 50 80 80
25 25.11 132 ф20 ×1.7 400 3100 3980 1303 645 100 70 50 50 80 80
30 30 214 ф20 ×1.7 500 2300 3240 766 775 100 80 70 70 80 80
40 40.05 214 ф20 ×1.7 500 3000 3940 1000 775 100 80 70 70 80 80
50 50.65 214 ф20 ×1.7 500 3800 4740 1266 775 100 80 70 70 80 80
60 60.57 20 ф20 ×1.7 630 3000 3950 1000 880 150 80 80 80 125 125
80 80.76 428 ф20 ×1.7 630 3000 4950 1000 880 150 80 80 80 125 125
100 101.15 488 ф20 ×1.7 800 3300 4300 1100 1050 200 100 100 100 150 150
120 122.2 488 ф20 ×1.7 800 4000 5000 1340 980 200 100 100 100 150 150
150 153 488 ф20 ×1.7 800 5000 6000 1670 980 200 100 100 100 150 150
200 202 488 ф20 ×1.7 800 6600 7600 2200 980 200 100 100 100 150 150

注:管接口方位尺寸均可自定 

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